Nadat we de . hebben ontworpenprintplaat:, we moeten het oppervlaktebehandelingsproces van de printplaat kiezen.De veelgebruikte oppervlaktebehandelingsprocessen van de printplaat zijn HASL (oppervlaktetinspuitproces), ENIG (immersie-goudproces), OSP (anti-oxidatieproces) en het veelgebruikte oppervlak. Hoe moeten we het behandelingsproces kiezen?Verschillende PCB-oppervlaktebehandelingsprocessen hebben verschillende ladingen en de uiteindelijke resultaten zijn ook anders.U kunt kiezen op basis van de werkelijke situatie.Laat me je vertellen over de voor- en nadelen van de drie verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen: HASL, ENIG en OSP.
1. HASL (Surface tin spuitproces)
Het tinspuitproces is onderverdeeld in loodspuitbus en loodvrije tinspuitbus.Het tinspuitproces was in de jaren tachtig het belangrijkste oppervlaktebehandelingsproces.Maar nu kiezen steeds minder printplaten voor het tinspuitproces.De reden is dat de printplaat in de richting "klein maar uitstekend" gaat.HASL-proces leidt tot slechte soldeerballen, balpunttincomponent veroorzaakt bij fijn lassenDe PCB-assemblagediensten:fabriek om hogere normen en technologie voor productiekwaliteit te zoeken, worden vaak ENIG- en SOP-oppervlaktebehandelingsprocessen geselecteerd.
De voordelen van met lood bespoten blik : lagere prijs, uitstekende lasprestaties, betere mechanische sterkte en glans dan loodgespoten tin.
Nadelen van met lood bespoten blik: met lood bespoten tin bevat zware loodmetalen, wat niet milieuvriendelijk is bij de productie en niet kan slagen voor milieubeschermingsevaluaties zoals ROHS.
De voordelen van loodvrij tinspuiten: lage prijs, uitstekende lasprestaties en relatief milieuvriendelijk, kunnen ROHS en andere milieubeschermingsevaluaties doorstaan.
Nadelen van loodvrije tinspray: mechanische sterkte en glans zijn niet zo goed als loodvrije tinspray.
Het gemeenschappelijke nadeel van HASL: Omdat de oppervlaktevlakheid van de met tin gespoten plaat slecht is, is deze niet geschikt voor het solderen van pinnen met fijne openingen en te kleine onderdelen.Tinkorrels worden gemakkelijk gegenereerd bij PCBA-verwerking, waardoor er meer kans is op kortsluiting in componenten met fijne openingen.
2. ENIGikGoudzinkproces)
Goudzinkproces is een geavanceerd oppervlaktebehandelingsproces, dat voornamelijk wordt gebruikt op printplaten met functionele verbindingsvereisten en lange opslagperioden aan het oppervlak.
Voordelen van ENIG: Het is niet gemakkelijk te oxideren, kan lang worden bewaard en heeft een vlak oppervlak.Het is geschikt voor het solderen van pinnen met fijne spleet en componenten met kleine soldeerverbindingen.Reflow kan vele malen worden herhaald zonder de soldeerbaarheid te verminderen.Kan worden gebruikt als ondergrond voor COB-draadverlijming.
Nadelen van ENIG: Hoge kosten, slechte lassterkte.Omdat het stroomloze vernikkelproces wordt gebruikt, is het gemakkelijk om het probleem van een zwarte schijf te hebben.De nikkellaag oxideert na verloop van tijd en betrouwbaarheid op de lange termijn is een probleem.
3. OSP (anti-oxidatieproces)
OSP is een organische film die chemisch wordt gevormd op het oppervlak van blank koper.Deze film is bestand tegen oxidatie, hitte en vocht en wordt gebruikt om het koperoppervlak te beschermen tegen roest (oxidatie of vulkanisatie, enz.) in de normale omgeving, wat overeenkomt met een antioxidatiebehandeling.Bij het daaropvolgende solderen bij hoge temperatuur moet de beschermende film echter gemakkelijk worden verwijderd door het vloeimiddel en kan het blootgestelde schone koperen oppervlak onmiddellijk worden gecombineerd met het gesmolten soldeer om in een zeer korte tijd een solide soldeerverbinding te vormen.Op dit moment is het aandeel printplaten dat gebruikmaakt van het OSP-oppervlaktebehandelingsproces aanzienlijk toegenomen, omdat dit proces geschikt is voor low-tech printplaten en hightech printplaten.Als er geen functionele vereisten voor oppervlakteverbindingen of opslagperiodebeperkingen zijn, is het OSP-proces het meest ideale oppervlaktebehandelingsproces.
Voordelen van OSP:Het heeft alle voordelen van blank koperlassen.Het verlopen bord (drie maanden) kan ook weer boven water komen, maar is meestal beperkt tot één keer.
Nadelen van OSP:OSP is gevoelig voor zuur en vocht.Wanneer het wordt gebruikt voor secundair reflow-solderen, moet het binnen een bepaalde periode worden voltooid.Meestal zal het effect van het tweede reflow-solderen slecht zijn.Als de opslagtijd meer dan drie maanden bedraagt, moet het opnieuw worden opgedoken.Gebruik binnen 24 uur na opening van de verpakking.OSP is een isolerende laag, dus het testpunt moet worden bedrukt met soldeerpasta om de originele OSP-laag te verwijderen om contact te maken met het pinpunt voor elektrische tests.Het assemblageproces vereist grote veranderingen, het sonderen van ruwe koperoppervlakken is schadelijk voor ICT, overgetipte ICT-sondes kunnen de PCB beschadigen, vereisen handmatige voorzorgsmaatregelen, beperken ICT-testen en verminderen de herhaalbaarheid van tests.
Het bovenstaande is de analyse van het oppervlaktebehandelingsproces van HASL, ENIG en OSP printplaten.U kunt het te gebruiken oppervlaktebehandelingsproces kiezen op basis van het daadwerkelijke gebruik van de printplaat.
Als je vragen hebt, bezoek danwww.PCBFuture.comom meer te weten.
Posttijd: 31 januari-2022