Het verschil tussen PCB- en PCB-assemblage

Wat is PCBA?

PCBA is de afkorting vanprintplaat montage.Het betekent dat de kale PCB's het hele proces van SMT- en DIP-plug-in doorlopen.

SMT en DIP zijn beide manieren om onderdelen op een printplaat te integreren.Het belangrijkste verschil is dat SMT geen gaten hoeft te boren op de printplaat.In DIP moet u de pincode in het geboorde gat steken.

Wat is SMT (Surface Mounted Technology)

Surface Mounted Technology gebruikt voornamelijk de montagemachine om enkele micro-onderdelen op de printplaat te monteren.Het productieproces is: positionering van de printplaat, printen van soldeerpasta, montage op de machine, reflow-oven en afgewerkte inspectie.Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie kan SMT ook enkele grote onderdelen monteren, zoals: sommige grote mechanismeonderdelen kunnen op het moederbord worden gemonteerd.

SMT PCB-assemblageintegratie is gevoelig voor positionering en onderdeelgrootte.Daarnaast spelen ook de kwaliteit van de soldeerpasta en de drukkwaliteit een belangrijke rol.

DIP is "plug-in", dat wil zeggen onderdelen op de printplaat invoegen.Vanwege de grootte van de onderdelen is het groot en is het niet geschikt voor montage of wanneer de fabrikant geen SMT-montagetechnologie kan gebruiken en de plug-in wordt gebruikt om de onderdelen te integreren.Op dit moment zijn er twee manieren om de handmatige plug-in en robot plug-in in de industrie te realiseren.De belangrijkste productieprocessen zijn: lijm aan de achterkant plakken (om te voorkomen dat vertind wordt op de plaats die niet geplateerd moet worden), plug-in, inspectie, golfsolderen, plaatborstelen (om de vlekken te verwijderen die zijn achtergebleven in het proces van ovenpassage) en afgewerkt inspectie.

Wat is PCB

PCB betekent printplaat, ook wel printplaat genoemd.PCB is een belangrijke elektronische component, ook een ondersteuning van elektronische componenten en een drager van elektrische aansluiting van elektronische componenten.Vanwege het gemaakt door elektronisch printen, en printplaat genoemd.

Na gebruik van PCB voor elektronische apparatuur, vanwege de consistentie van hetzelfde soort PCB, kan de handmatige bedradingsfout worden vermeden en kunnen de elektronische componenten automatisch worden ingevoegd of geplakt, automatisch worden gesoldeerd en automatisch worden gedetecteerd, om de kwaliteit te waarborgen van elektronische apparatuur, en de arbeidsproductiviteit verbeteren, de kosten verlagen en het onderhoud vergemakkelijken.

PCB kan steeds breder worden gebruikt, omdat het veel unieke voordelen heeft:

1. Hoge dichtheid: decennialang kan PCB-hoge dichtheid zich ontwikkelen met de verbetering van IC-integratie en installatietechnologie.
2. Hoge betrouwbaarheid.Door een reeks inspectie-, test- en verouderingstests kan PCB lange tijd (meestal 20 jaar) betrouwbaar werken.
3. Ontwerpbaarheid.Voor PCB-prestatievereisten (elektrisch, fysiek, chemisch, mechanisch, enz.), Kan PCB-ontwerp worden gerealiseerd door ontwerp 4. Standaardisatie, standaardisatie, enz., Met korte tijd en hoog rendement.
5. ŸProduceerbaarheid.Met modern beheer kunnen standaardisatie, schaal (hoeveelheid), automatisering en andere productie worden uitgevoerd om de consistentie van de productkwaliteit te waarborgen.
6. ŸTestbaarheid.Een relatief complete testmethode, testnormen, verschillende testapparatuur en instrumenten opgezet om de PCB-productkwalificatie en levensduur te detecteren en te identificeren.
7. Assembleerbaarheid.PCB-producten zijn niet alleen geschikt voor gestandaardiseerde assemblage van verschillende componenten, maar ook voor automatische en grootschalige massaproductie.Tegelijkertijd kunnen PCB's en verschillende onderdelen voor het samenstellen van componenten ook worden geassembleerd om grotere onderdelen, systemen en zelfs de hele machine te vormen.
8. ŸOnderhoudbaarheid.PCB-producten en diverse onderdelen voor het samenstellen van onderdelen worden ontworpen en geproduceerd volgens de normen, ook deze onderdelen zijn gestandaardiseerd.Daarom kan het systeem, zodra het uitvalt, snel, gemakkelijk en flexibel worden vervangen en kan het systeem snel worden hersteld.Natuurlijk zijn er meer voorbeelden.Zoals het maken van miniaturisatie van het systeem, lichtgewicht, snelle signaaloverdracht enzovoort.

Wat is het verschil tussen PCB en PCBA?

1. PCB verwijst naar printplaat, terwijl PCBA verwijst naar assemblage van printplaat-plug-in, SMT-proces.
2. Afgewerkt bord en kaal bord
3. PCB is een printplaat, die is gemaakt van epoxyglashars.Het is verdeeld in 4, 6 en 8 lagen volgens de verschillende signaallagen.De meest voorkomende zijn 4 en 6-laags 4. planken.Chip en andere patch-elementen zijn bevestigd aan PCB.
5. PCBA kan worden opgevat als de voltooide printplaat die is nadat het proces op de printplaat is voltooid en deze kan PCBA worden genoemd.
6. PCBA = printplaat + montage
7. De kale PCB's doorlopen het hele proces van SMT en dip plug-in, het wordt afgekort PCBA genoemd.

PCB is de afkorting van printplaat.Het wordt meestal een gedrukte schakeling genoemd die is gemaakt van een gedrukte schakeling, gedrukte componenten of het geleidende patroon dat wordt gevormd door de combinatie van een printplaat en een printplaat.Het geleidende patroon dat zorgt voor een elektrische verbinding tussen componenten op een isolerend substraat wordt gedrukte schakeling genoemd.Op deze manier wordt de printplaat of het afgewerkte bord van de printplaat printplaat genoemd, ook wel printplaat of printplaat genoemd.

Er zijn geen onderdelen op de standaard PCB, die vaak "printed bedradingsbord (PWB)" wordt genoemd

Wilt u een betrouwbare turnkey vinden?Fabrikant van PCB-assemblage:?

De missie van PCBFuture is om de industrie op een kosteneffectieve manier betrouwbare geavanceerde PCB-fabricage- en assemblagediensten te bieden, van prototype tot productie.Ons doel is om elke gebruiker te helpen een veelzijdige, multidisciplinaire beoefenaar te worden die vol vertrouwen innovatieve, geavanceerde technische ideeën kan toepassen op een aantal relevante taken, problemen en technologieën.

Als u vragen of verzoeken heeft, neem dan gerust contact opsales@pcbfuture.com, we zullen u zo snel mogelijk antwoorden.