Bij PCB-proofing wordt een laag lood-tin-resist vooraf geplateerd op het koperfoliegedeelte om te worden vastgehouden op de buitenste laag van het bord, dat wil zeggen het grafische deel van het circuit, en vervolgens wordt het resterende koperfolie chemisch geëtst weg, wat etsen wordt genoemd.
Dus binnenPCB-proofing, op welke problemen moet bij het etsen gelet worden?
De kwaliteitseis van etsen is het volledig kunnen verwijderen van alle koperlagen behalve onder de anti-etslaag.Strikt genomen moet de etskwaliteit de uniformiteit van de draadbreedte en de mate van zij-etsing omvatten.
Het probleem van zij-etsen wordt vaak aan de orde gesteld en besproken bij het etsen.De verhouding van de zij-etsbreedte tot de etsdiepte wordt de etsfactor genoemd.In de printplaatindustrie is een kleine zij-etsgraad of een lage etsfactor het meest bevredigend.De structuur van de etsapparatuur en de verschillende samenstellingen van de etsoplossing zijn van invloed op de etsfactor of de mate van zij-etsing.
In veel opzichten bestaat de kwaliteit van het etsen al lang voordat de printplaat de etsmachine binnengaat.Omdat er een zeer nauwe interne verbinding is tussen de verschillende processen van PCB-proofing, is er geen proces dat niet wordt beïnvloed door andere processen en geen invloed heeft op andere processen.Veel van de problemen die als etskwaliteit werden geïdentificeerd, bestonden al eerder in het stripproces.
Theoretisch gezien komt PCB-proofing in de etsfase.Bij de patroongalvaniseringsmethode zou de ideale toestand moeten zijn: de som van de dikte van koper en loodtin na galvanisatie mag niet groter zijn dan de dikte van de galvanische lichtgevoelige film, zodat het galvanisatiepatroon aan beide zijden van de film volledig bedekt is.De "muur" blokkeert en is erin ingebed.Bij daadwerkelijke productie is het coatingpatroon echter veel dikker dan het lichtgevoelige patroon;aangezien de hoogte van de coating de lichtgevoelige film overschrijdt, is er een trend van laterale accumulatie en de tin- of lood-tin-resistlaag die boven de lijnen is bedekt, strekt zich uit naar beide zijden en vormt een "rand", een klein deel van de lichtgevoelige film valt onder de "rand".De "rand" gevormd door tin of lood-tin maakt het onmogelijk om de lichtgevoelige film volledig te verwijderen bij het verwijderen van de film, waardoor een klein deel van de "restlijm" onder de "rand" achterblijft, wat resulteert in onvolledige etsing.De lijnen vormen na het etsen aan beide zijden "koperwortels", waardoor de lijnafstand kleiner wordt, waardoor deprintplaatom niet aan de eisen van de klant te voldoen en kan zelfs worden afgewezen.De productiekosten van de printplaat worden sterk verhoogd door afkeur.
Als er bij PCB-proofing een probleem is met het etsproces, moet dit een batchprobleem zijn, wat uiteindelijk grote verborgen gevaren voor de kwaliteit van het product zal veroorzaken.Daarom is het bijzonder belangrijk om een geschikte te vindenFabrikant van PCB-proofing.
PCBFuture heeft een goede reputatie opgebouwd in de volledig kant-en-klare PCB-assemblageservice-industrie voor prototype-PCB-assemblage en low-volume, mid-volume PCB-assemblage.Wat onze klanten moeten doen, is de PCB-ontwerpbestanden en vereisten naar ons sturen, en wij kunnen de rest van het werk doen.We zijn volledig in staat om onverslaanbare kant-en-klare PCB-services aan te bieden, maar houden de totale kosten binnen uw budget.
Als u op zoek bent naar een ideale kant-en-klare PCB-assemblagefabrikant, stuur dan uw stuklijstbestanden en PCB-bestanden naarsales@pcbfuture.com. Al uw bestanden zijn zeer vertrouwelijk.We sturen u binnen 48 uur een nauwkeurige offerte met doorlooptijd.
Posttijd: 09-dec-2022