16 soorten veelvoorkomende PCB-soldeerfouten

16 typenvangemeenschappelijke PCBsolderengebreken

In het PCB-assemblageproces treden vaak verschillende defecten op, zoals vals solderen, oververhitting, overbrugging enzovoort.Hieronder zal PCBfuture het normale uitleggen:PCB-assemblage:defecten bij het solderen van de PCB's en hoe dit te vermijden.

1. Vals solderen
Uiterlijk: er is een duidelijke zwarte grens tussen soldeer en componentlood, of koperfolie, en soldeer is concaaf aan de grens.
Schade: werkt niet goed.
Reden: het lood van onderdelen wordt niet schoongemaakt, tin is niet geplateerd of tin is geoxideerd.De printplaat is niet schoongemaakt en de kwaliteit van de spuitvloeistof is niet goed.

1. Vals solderen
2. Soldeeraccumulatie
Uiterlijk: de structuur van de soldeerverbinding is los, wit en glansloos.
Schade: onvoldoende mechanische sterkte kan foutief lassen veroorzaken.
Reden: slechte soldeerkwaliteit.De lastemperatuur is niet voldoende.Wanneer het soldeer niet gestold is, is de componentkabel los.
2. Soldeeraccumulatie
3. Te veel soldeer
Uiterlijk kenmerken: het soldeeroppervlak is convex.
Schade: soldeer wordt verspild en defecten zijn misschien niet gemakkelijk te zien.
Reden: foutieve bediening tijdens het solderen.
3. Te veel soldeer
4. Te weinig soldeer
Uiterlijk: het lasgebied is minder dan 80% van het kussen en het soldeer vormt geen glad overgangsoppervlak.
Schade: onvoldoende mechanische sterkte.
Reden: soldeermobiliteit is slecht of voortijdige soldeeronttrekking.Onvoldoende stroom.De lastijd is te kort.
4. Te weinig soldeer
5. Harslassen:
Uiterlijk kenmerken: er zit harsslak in de las.
Schade: onvoldoende sterkte, slechte geleiding, soms aan en uit.
Reden: er zijn te veel lasmachines of lasserstoringen.Onvoldoende lastijd en verwarming.De oppervlakteoxidefilm werd niet verwijderd.
5. Harslassen:
6. Oververhit
Uiterlijk: witte soldeerverbinding, geen metaalglans, ruw oppervlak.
Schade: de pad is gemakkelijk af te pellen en de sterkte wordt verminderd.
Reden: de kracht van de soldeerbout is te groot en de opwarmtijd is te lang.
6. Oververhit
7. Koud lassen
Uiterlijk: Het oppervlak is korrelig en er kunnen soms scheuren zijn.
Schade: Lage sterkte en slechte geleidbaarheid.
Reden: het soldeer wordt geschud voordat het stolt.
7. Koud lassen
8. Slechte infiltratie
Uiterlijk kenmerken: de interface tussen soldeer en laswerk is te groot en niet glad.
Schade: lage sterkte, geen toegang of tijd aan en uit.
Reden: het laswerk is niet opgeruimd.Flux is onvoldoende of van slechte kwaliteit.Het laswerk is niet volledig verwarmd.
8. Slechte infiltratie
9. Asymmetrisch
Uiterlijk kenmerken: soldeer vloeit niet over de pad.
Schade: onvoldoende sterkte.
Reden: het soldeer heeft een slechte vloeibaarheid.Onvoldoende flux of slechte kwaliteit.Onvoldoende verwarming.
9. Asymmetrisch
10. Los
Uiterlijk kenmerken: De draad of componentkabel kan worden verplaatst.
Schade: slechte of niet-geleiding.
Reden: voordat het soldeer stolt, beweegt de geleidingsdraad om holtes te veroorzaken.Het lood wordt niet goed verwerkt.
10. Los
11. Cuspi
Uiterlijk kenmerken: scherp.
Schade: slecht uiterlijk, gemakkelijk overbrugging te veroorzaken
Reden: te weinig flux en te lange opwarmtijd.De uittredehoek van de soldeerbout is onjuist.
11. Cuspi
12. Overbrugging
Uiterlijk kenmerken: aangrenzende draden zijn aangesloten.
Schade: elektrische kortsluiting.
Reden: te veel soldeer.Onjuiste terugtrekhoek van soldeerbout.
12. Overbrugging
13. Speldengaatje
Uiterlijk kenmerken: visuele inspectie of versterkers met een laag vermogen kunnen gaten zien.
Schade: onvoldoende sterkte, soldeerverbinding gemakkelijk te corroderen.
Reden: de opening tussen het lood en het padgat is te groot.
13. Speldengaatje
14. Bubbel
Uiterlijk kenmerken: er is een vuurspuwende soldeerbult aan de wortel van het lood en een holte is aan de binnenkant verborgen.
Schade: tijdelijke geleiding, maar het is gemakkelijk om gedurende lange tijd slechte geleiding te veroorzaken.
Reden: de opening tussen het lood en het gat van de lasschijf is groot.Slechte infiltratie van lood.De lastijd van dubbelzijdig pluggen door gaten is lang en de lucht in de gaten zet uit.
14. Bubbel
15. Koperfolie kromgetrokken
Uiterlijk: de koperfolie is van de printplaat afgepeld.
Schade: PCB is beschadigd.
Reden: de lastijd is te lang en de temperatuur is te hoog.
15. Koperfolie kromgetrokken
16. Word uitgekleed
Uiterlijk kenmerken: de soldeerverbindingen laten los van de koperfolie (niet koperfolie en PCB).
Schade: Open circuit.
Reden: slechte metalen coating op pad.
16. Word uitgekleed
PCBFuture biedt all-inclusive PCB-assemblagediensten, waaronder PCB-productie, componentsourcing en PCB-assemblage.OnsKant-en-klare PCB-serviceelimineert de noodzaak om meerdere leveranciers over meerdere tijdframes te beheren, wat resulteert in verhoogde efficiëntie en kosteneffectiviteit.Als kwaliteitsgedreven bedrijf spelen we volledig in op de behoeften van klanten en kunnen we tijdige en gepersonaliseerde diensten bieden die grote bedrijven niet kunnen imiteren.Wij kunnen u helpen de PCB-soldeerfouten in uw producten te voorkomen.


Posttijd: 06-nov-2021